提高石場碎石機錘頭使用壽命的方法

正確使用與科學維護是機械位于良好狀況，是提高錘頭使用使用時間的辦法，假如使用操作和維護不當，不僅輕易引發機械問題，好比振動、雜音、發燒、磨損等，而且還會造成高錳鋼錘頭的使用使用時間大幅減少，石場碎石機在平時使用與維護中應留意以下幾個注意事項，

1、憑借該機械型號及設計要求，合適調整給料大小，不準將出設計很大限定尺寸的石頭投入粉碎腔內，

2、由于錘頭鑄造時性能存在須的誤差，在替錘頭時好進行稱量，憑借性能平均分成如果干組，每組的性能及左、右性能都要求相等，否則開機時轉子不均衡輕易引發振動，造成錘頭捶打不均，每個錘頭易磨損慢不同，使成套錘頭的使用使用時間減少，

3、板式喂料機選擇變頻電機，給料均勻，此時調整喂料的速度，已免因喂料不均勻對碎石機轉子造成沖擊過大或許碎石機腔內物料堵塞，加快錘頭磨損，

4、停止運行時要觀察錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的空間，要時進行調改，并按時替換篩條，使其位于合適、正確的范圍之內，既要符合生產要求又不能造成積料，碎石機內部空間主要是指轉子體與反擊襯板、蓖條及錘頭之間的空間，這些空間的尺寸聯系到蓖條及安門附近是否有積料，假如積料存在，而錘頭不能將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會獲得嚴重的磨損，因此，在使用過程當中，須調改各部分空間，使其位于合適范圍之內，

5、調整好礦料的水含量，尤其是在雨季生產中，盡可能不應鏟裝地勢較低、含水較多的礦料倒入碎石機腔內，有條件的好在巖石石頭進入碎石機之前成熟行干燥處置，縮小巖石石頭中的水分，有幫助于提高其莫氏硬度系數，添加碎石機工作時錘頭所受的應力，形成破碎硬化層，但這類辦法受破碎石頭及場所等要求限制，

6、當碎石機內進入金屬物或襯板掉落時，輕易造成錘盤、蓖條架傷害、彎曲或許造成錘頭磨損加快、損傷等狀況，因此要制定崗位操作觀察制度及獎罰制度，發揮人的主動性，一旦了解立即停止處置，將進入碎石機倉內的金屬物或襯板取出，

7、巖石石頭中含臟東西越多越影響高錳鋼錘頭的碎石量，造成錘頭使用時間的大幅減少，因此正確地配合礦料尤為重要，尤其是泥料，在倒入碎石機腔內時要與石塊礦料正確配合，

8、因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應力的影響下，表面層將快速出現破碎硬化，其破碎硬化指數比其余材料高出5～7倍，性能獲得了較大的提高，因此在替高錳鋼錘頭后，次使用時，要倒入莫氏硬度提高、性能較好、臟東西較少的礦料到碎石機內錘打，使高錳鋼錘頭快速出現破碎硬化，這直接影響今后錘頭的使用使用時間，

9、在碎石機生產中，碎石機技術性能也會影響錘頭的使用使用時間，轉子的功率和轉速，不包含直接影響碎石機的產能，此時也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度，要提高碎石機高錳鋼錘頭的使用使用時間，就須擁有大的打擊力，即讓轉子符合須的轉速時，才可以投料生產，

10、要定期清理碎石機內部積料，積料的存在使錘頭獲得嚴重的磨損而急劇減少使用使用時間。